发布时间：2024-04-29 来源：网络
维普资讯 表面完整性与缓进给强力磨削 、天津机车车辆机械厂 韩 炜１表面完整性 、表面完整性对零件的使用寿命和可靠性有如下重要的关系。（１）金属零件的表面经机械加工后，破坏了边界晶粒的完整性， 从而降低了表面层的机械性能。例如某叶片根部易断、易变形，就是因为机械加工中出现了局部破坏而造成的。（２）加工后的零件表面产生了缺陷（如裂纹、加工痕迹等），在动负荷的作用下，这些缺陷可能引起应力集中而导致零件破坏。（３）零件表面经过切削加工或特殊处理后，其表面层的物理、机械性能，金相组织和化学成分相对母材有所变化。这些变化将影响零件的使用寿命，尤其是在高...
维普资讯 表面完整性与缓进给强力磨削 、天津机车车辆机械厂 韩 炜１表面完整性 、表面完整性对零件的使用寿命和可靠性有如下重要的关系。（１）金属零件的表面经机械加工后，破坏了边界晶粒的完整性， 从而降低了表面层的机械性能。例如某叶片根部易断、易变形，就是因为机械加工中出现了局部破坏而造成的。（２）加工后的零件表面产生了缺陷（如裂纹、加工痕迹等），在动负荷的作用下，这些缺陷可能引起应力集中而导致零件破坏。（３）零件表面经过切削加工或特殊处理后，其表面层的物理、机械性能，金相组织和化学成分相对母材有所变化。这些变化将影响零件的使用寿命，尤其是在高温燃气腐蚀工况下，影响更大。２缓进给强力磨削工艺缓进给强力磨削，又称为蠕动磨削，是ｌ９５８年由西德ＥＬＢ磨床公司首创的一种高效磨削技术。到７０年代，在国际上进入实用阶段。缓进给强力磨削的特点是，大的磨削接触面积，太切深（一次行程的砂轮切入量等于磨削加工量１￣３０ｍｍ），缓进给只向同一方向进给（进给速度为５￣３００ｍｍ／ｍｉ ｎ）。这种磨削方式，砂轮与工件之间的接触弧特别长，可提高加工效率和降低表面祖糙度。普通平面磨床工作台的返程空磨时间，占循环磨削时间的比率相当高，但缓进给强力磨削空磨时间几乎为零。此外，因缓进给的速度极低，在普通平面磨床上易出现的振纹而在强力磨削磨床上几乎不存在，所以加工表面非常平整．缓进给强力磨削可合并粗、精加工工序，生产率明显提高。缓进磨削时，工件表面温度较低（一般在２００℃以下），远低于防料的相变温度，所以不会产生相变应力，热应力也比普通磨削小得多，所以缓进磨削后，加工表面的残余应力主要是塑性变形的结果。由于缓进磨削表面层残余应力基本上全是压应力，其中垂直于磨削方向的表面压应力总是大于磨削方向的表面压应力，这在实际生产中有・９・／．。
